un Válvula de compuerta de latón de 2 pulgadas Es un conjunto de múltiples componentes, cada uno hecho de materiales seleccionados para funciones específicas como resistencia, sellado, resistencia al desgaste y protección contra la corrosión.
Cuerpo y capó de la válvula: el cuerpo principal y la cubierta superior (capó) suelen estar hechos de latón. La aleación de latón específica puede variar. El latón forjado se utiliza a menudo para válvulas más pequeñas y proporciona una estructura densa y resistente. Para una válvula de 2 pulgadas, que es más grande, el cuerpo y el casquete suelen estar moldeados con una aleación de latón adecuada para fundición en arena o fundición a la cera perdida. Estas aleaciones se eligen por su capacidad para fluir bien en los moldes y su buena maquinabilidad. Las válvulas modernas utilizan exclusivamente aleaciones de latón sin plomo para cumplir con las normas de agua potable, asegurando que el agua que pasa no acumule niveles nocivos de plomo.
Compuerta (Cuña): La compuerta es el componente que se mueve hacia arriba y hacia abajo para controlar el flujo. En las válvulas de compuerta de latón, la compuerta suele estar hecha también de latón. Puede mecanizarse a partir de una fundición de latón macizo. La puerta suele tener forma de cuña para crear un sello hermético contra los asientos. Algunos diseños presentan una puerta completamente hecha de latón, mientras que otros pueden tener una puerta de un material recubierto o enchapado en latón. En algunas aplicaciones industriales, la compuerta puede estar hecha de acero inoxidable para mejorar la durabilidad y la resistencia a la corrosión, incluso dentro de una válvula con cuerpo de latón.
Vástago: El vástago conecta la manija a la puerta, traduciendo el movimiento de rotación en movimiento lineal para subir o bajar la puerta. El vástago suele estar hecho de latón u otro material resistente a la corrosión como el acero inoxidable. Para válvulas más grandes, como las de 2 pulgadas, el vástago debe tener suficiente resistencia para operar la compuerta bajo presión. La parte roscada del vástago, que se acopla con las roscas del casquete, requiere un mecanizado preciso y un material con buena resistencia al desgaste. Los vástagos de acero inoxidable ofrecen mayor resistencia y son comunes en aplicaciones de mayor presión o más exigentes.
Anillos de asiento: Las superficies estacionarias dentro del cuerpo de la válvula contra las cuales se sella la compuerta se denominan asientos. En muchas válvulas de compuerta de latón, los asientos son integrales al cuerpo, lo que significa que el latón mismo se mecaniza para formar la superficie de sellado. Sin embargo, en algunos diseños, se pueden insertar anillos de asiento separados hechos de materiales como bronce o acero inoxidable. Estos materiales pueden ofrecer una mejor resistencia al desgaste o ser reemplazados más fácilmente si se dañan.
Comprender el principio de funcionamiento ayuda a seleccionar la válvula adecuada para una aplicación determinada y a utilizarla correctamente.
Principio de funcionamiento: una válvula de compuerta funciona levantando una compuerta rectangular o en forma de cuña fuera del recorrido del fluido. El mango (volante) está unido a un vástago roscado. Al girar la manija, el vástago gira y, debido a que las roscas del vástago están acopladas con las roscas del capó, el vástago se mueve linealmente, subiendo o bajando la compuerta. Por lo general, se requieren varios giros de la manija para mover la puerta desde la posición completamente cerrada a la posición completamente abierta. Esta operación de múltiples vueltas es una característica definitoria de las válvulas de compuerta.
Característica de flujo: Las válvulas de compuerta están diseñadas para usarse completamente abiertas o completamente cerradas. Cuando está completamente abierta, la compuerta se retrae completamente hacia el capó, dejando un paso sin obstrucciones para el flujo de fluido. Esto da como resultado una caída de presión muy baja a través de la válvula, lo cual es una ventaja principal de las válvulas de compuerta. No están destinados a estrangular (regular el flujo). Cuando está parcialmente abierta, la puerta queda expuesta al fluido que fluye, lo que puede provocar vibraciones, daños a la puerta y los asientos y un funcionamiento ruidoso. El funcionamiento prolongado en una posición parcialmente abierta puede provocar desgaste prematuro y fallos.
Vástago ascendente versus no ascendente: Hay dos diseños de vástago comunes. En una válvula de vástago ascendente, el vástago se mueve hacia arriba a medida que se abre la válvula, lo que proporciona una indicación visual de la posición de la válvula. Este diseño es común donde lo permite el espacio sobre la válvula. En una válvula de vástago no ascendente, las roscas del vástago están acopladas con la compuerta, por lo que la compuerta sube y baja por el vástago mientras que el vástago no sube. El mango permanece a la misma altura. Este diseño se utiliza donde el espacio vertical es limitado, como en instalaciones enterradas, pero no proporciona un indicador visual de posición.
El tamaño de 2 pulgadas y la construcción de latón hacen que estas válvulas sean adecuadas para una variedad de aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosión y un cierre confiable.
Válvulas principales de cierre de agua: en edificios residenciales y comerciales, se utiliza comúnmente una válvula de compuerta de latón de 2 pulgadas como válvula de cierre principal para el suministro de agua de todo el edificio. Su diseño de puerto completo garantiza una pérdida de presión mínima y su durabilidad proporciona un medio confiable para aislar las tuberías del edificio para reparaciones o emergencias. Se prefiere el latón para esta aplicación debido a su resistencia a la corrosión del agua potable.
Sistemas de riego: Los sistemas de riego a gran escala, como los de campos agrícolas, campos de golf o grandes proyectos de paisajismo, suelen utilizar válvulas de compuerta de 2 pulgadas para controlar el flujo de agua a diferentes zonas o secciones. Las válvulas se instalan en bóvedas subterráneas o en puntos de distribución clave. El latón ofrece buena durabilidad en ambientes exteriores, aunque para aplicaciones enterradas, a menudo se utiliza el diseño de vástago no ascendente para minimizar la profundidad requerida de la caja de válvulas.
Plomería industrial y comercial: en entornos industriales ligeros, cocinas comerciales, lavanderías y otras instalaciones, se utilizan válvulas de compuerta de latón de 2 pulgadas para aislar equipos como calderas, calentadores de agua, lavavajillas grandes y torres de enfriamiento. Su capacidad para proporcionar un cierre hermético permite un mantenimiento seguro de estos sistemas. La construcción de latón es compatible con una amplia gama de fluidos, incluida agua fría y caliente, y algunos fluidos de proceso no corrosivos.
En estas aplicaciones se valoran los cierres herméticos (cuando están equipados con asientos elásticos).
Como cualquier dispositivo mecánico, las válvulas de compuerta requieren cierto mantenimiento y ocasionalmente pueden experimentar problemas.
Operación regular: La práctica de mantenimiento importante es operar la válvula en todo su rango (completamente abierta a completamente cerrada y viceversa) periódicamente, como una o dos veces al año. Esto ayuda a evitar que la válvula se atasque debido a la acumulación de depósitos minerales o a la corrosión. También garantiza que la válvula funcionará cuando sea necesario en caso de emergencia.
Reparación de fugas en el vástago: si se desarrolla una fuga alrededor del vástago cuando la válvula está abierta o cerrada, a menudo indica que es necesario apretar la tuerca del prensaestopas. La tuerca debe apretarse lenta y cuidadosamente, comprobando si la fuga se detiene. Apretar demasiado puede dificultar el funcionamiento de la válvula o dañar la empaquetadura. Si apretar no detiene la fuga, es posible que sea necesario reemplazar el material de empaque, lo que requiere desarmar parcialmente la válvula.
La válvula no cierra completamente: si la válvula no cierra el flujo por completo, la causa podría ser varios problemas. Es posible que se hayan acumulado residuos en el asiento, lo que impedirá que la puerta se selle. A veces, esto se puede solucionar abriendo parcialmente la válvula y luego cerrándola rápidamente para eliminar los residuos. Si el problema persiste, es posible que la puerta o los asientos estén desgastados o dañados. En algunos casos, es posible que la compuerta se haya desprendido del vástago. La reparación de estos problemas generalmente requiere retirar la válvula de la línea para su desmontaje e inspección.