En el intrincado mundo de los sistemas de control de fluidos, las válvulas desempeñan un papel fundamental en la gestión del flujo de líquidos y gases. Entre los distintos tipos de válvulas, Al por mayor válvulas de globo de latón forjado. destacan por su durabilidad, resistencia a la corrosión y atractivo estético. Estas válvulas se utilizan ampliamente en entornos residenciales, comerciales e industriales debido a su capacidad para controlar el flujo con precisión y mantener la presión.
Clasificación basada en el material
La clasificación de las válvulas de globo de latón forjado comienza con el material con el que están forjadas. El latón, una aleación de cobre y zinc, se elige por su resistencia a la corrosión, alta resistencia y facilidad de mecanizado. La composición del latón puede variar, dando lugar a diferentes grados de válvulas:
Latón estándar: este es el tipo común de latón que se utiliza en las válvulas de globo. Ofrece un buen equilibrio entre costo y rendimiento, lo que lo hace adecuado para aplicaciones generales.
Latón con plomo: este tipo de latón, que contiene un pequeño porcentaje de plomo, es más fácil de mecanizar y puede usarse en aplicaciones donde se requiere un mayor nivel de precisión dimensional.
Latón del Almirantazgo: Con un mayor porcentaje de estaño, el latón del Almirantazgo es conocido por su resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes marinos.
Clasificación basada en el patrón corporal
El patrón del cuerpo de una válvula de globo se refiere a la forma y el diseño del cuerpo de la válvula, lo que puede afectar sus características de flujo y caída de presión:
Patrón estándar: este es el patrón común que ofrece un equilibrio entre costo y rendimiento. Es adecuado para aplicaciones generales donde los altos caudales y las bajas caídas de presión no son críticos.
Patrón en ángulo: Diseñado con un cuerpo en ángulo, este patrón permite una instalación más sencilla en espacios reducidos y también puede proporcionar una ruta de flujo más directa, lo que reduce la caída de presión.
Patrón recto: Con un diseño de cuerpo recto, este patrón es ideal para aplicaciones donde se prefiere un flujo en línea recta, como en tuberías largas.
Clasificación basada en el tipo de capó
El capó de una válvula de globo es la parte que cubre el vástago y el casquillo. Se puede clasificar según su diseño y los materiales utilizados:
Bonete Atornillado: Este tipo de bonete se fija con tornillos, lo que facilita su desmontaje para su mantenimiento. Es adecuado para aplicaciones donde se requiere un mantenimiento frecuente.
Bonete soldado: Al ofrecer un diseño más robusto y a prueba de fugas, el bonete soldado es ideal para aplicaciones de alta presión donde el riesgo de fugas es una preocupación.
Bonete con bridas: Los bonetes con bridas se utilizan para aplicaciones en las que la válvula debe conectarse a una tubería mediante bridas. Este diseño permite una fácil instalación y extracción de la válvula de la tubería.
Clasificación basada en el diseño del vástago
El vástago de una válvula de globo es la parte que conecta la manija de la válvula al disco dentro de la válvula. Los diferentes diseños de vástago ofrecen distintos niveles de control y durabilidad:
Vástago ascendente: en este diseño, el vástago se eleva cuando se abre la válvula, lo que proporciona una indicación visual de la posición de la válvula. Es adecuado para aplicaciones en las que es importante conocer el estado de la válvula de un vistazo.
Vástago no ascendente: este diseño mantiene el vástago oculto dentro de la válvula, ofreciendo una apariencia más compacta y aerodinámica. Es ideal para aplicaciones donde el espacio es limitado o donde la posición de la válvula no es una preocupación.
Vástago roscado: Con un vástago roscado, la válvula se puede ajustar con precisión, lo que la hace adecuada para aplicaciones donde se requiere un control preciso del flujo.
Clasificación basada en el diseño del disco
El disco o tapón de una válvula de globo es la parte que controla el flujo de fluido. Se puede clasificar según su forma y capacidad de sellado:
Disco plano: este es el diseño básico, que ofrece una solución simple y rentable para aplicaciones generales.
Disco Cóncavo: Con una forma cóncava, este disco proporciona un mejor sellado, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde se requiere un alto nivel de sellado.
Disco convexo: El disco convexo ofrece un sellado aún mejor que el disco cóncavo, lo que lo hace ideal para aplicaciones con altas presiones y temperaturas.
Disco de cuña: este diseño se utiliza en válvulas de compuerta de cuña, que son una variación de las válvulas de globo. El disco de cuña proporciona un sello hermético y es adecuado para aplicaciones con altas presiones y fluidos abrasivos.